壓延機的各組成系統(tǒng)作用介紹

壓延機良好的運行離不了每一個構成部分的性充分發(fā)揮，從而，每個構成部分的功效是非常重要的。

壓延膠一部分：壓延膠一部分主要包括電機轉子、壓延室、密封結構等構成。

投料一部分：它關鍵右投料室和斗形的加料口及其翻板門（投料門）11構成，這一部分功效主要是用來投料和一瞬間存料。

脫料一部分：它主要是推動上頂栓做上、下直線運動的汽缸14構成，它主要功能要給塑膠粒一定壓力，加快煉膠全過程，提升煉膠實際效果。

倒料設備一部分：倒料設備主要功能，便是在煉膠完成后排出來塑膠粒，其實就是倒料。下頂栓內可通冷卻循環(huán)水制冷，下頂栓與原材料接觸到的形表層應堆焊耐磨鋁合金，提升其耐磨性能。

制冷系統(tǒng)：將冷卻循環(huán)水或蒸氣通入壓延室、電機轉子與上、下頂栓等內腔汽車內循環(huán)流動性，以調節(jié)塑膠粒溫度。從美國引進壓延機加溫制冷系統(tǒng)裝有溫控裝置，選用恒溫水加溫制冷。功效：依據工藝標準，操縱煉膠環(huán)節(jié)中塑膠粒溫度

液壓傳動系統(tǒng)：關鍵由一個雙連葉子汽油泵15，旋轉油缸17，往復式液壓缸16，管路和機油箱等構成。這是倒料組織驅動力提供一部分。用以控制下頂栓及下頂栓鎖緊機構的啟閉。

氣壓系統(tǒng)：主要是由汽缸14，活塞桿13，投料大門的汽缸，閥門，管路和空氣壓縮等構成。這是投料，脫料組織動力提供一部分。用以操縱上頂栓的調節(jié)，充壓及翻板門的啟閉。

電子控制系統(tǒng)：主要是由控制柜，焊接操作機臺以及各種儀表設備構成，它是機器的操作中心。